1.上料部分：上料方式，气动上料，泡沫快餐盒生产线厂家，双放料轴交替上料，操作简单，安全。放料的长度由光电开关控制。

2.加热部分： 加热箱全部用石土棉包装，采用陶瓷辐射瓦，加热箱可以前后移到，方便维修。温度由智能温控表控制

3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵；液压站的上下模是单独控制的；模压的工作台行程控制由光电开关控制； 生产效率达到10-15秒/模。

4.冲裁部分：液压自动控制，压力可达到60吨。工作台由光电开关控制

5. 堆垛收集系统：堆垛部分由PLC自动控制，堆垛数量任意设定，自动堆垛。收集部分是双传送带传送，机械手餐盒成型机，气动控制。

6.废料收卷：控制方式用光电开关控制。

　　中国环境科学学会绿色包装李沛生指出，近期北京各大媒体纷纷曝光了几家不法企业生产的“环保餐盒”添加了大量的有毒物质的事件。个别人便借机在各大媒体发布“中国一次性餐具半数不合格，含有有毒填充物”之说，致使大陆很多台资、日资、港资、韩资及内资相关企业遭受严重影响。

　　据李沛生介绍，一次性快餐盒又分为一次性发泡塑料餐盒和“环保餐盒”两种，其中“环保餐盒”年用量仅占三十四亿只，而中国每年快餐盒的总用量为一百二十亿只左右。因此，以“环保餐盒”内出现的现象便断言中国半数一次性餐具不合格是以偏概全的不负责任之说。

餐盒机自动化及各装置简单介绍如下：

   1、工作流程：吸纸→闸纸→快速送纸→加热→进入成型模→稳定成型→成品→成品自动堆积。由于整机采用气阀控制，所以工作之前必须先起动气泵并具备一定的气压条件。

   2、供料系统：纸张必须较平整的放在纸槽内，在纸槽上部设有物位检测装置，要求纸张有一定数量的储备，宜春泡沫快餐盒生产线，若缺纸会自动报警，低于物位极限值整机会自动停车。

   3、安全防护装置：为防止事故发生，在工作台成型模的下方设有红外保护控制器，当有异物存在时，全自动一次性快餐盒生产线，成型模不能下降，并发出报警信号。

   4、操作方式：餐盒机操作为全自动，当纸槽内纸张堆放高度大于物位要求值，机器处于正常状态下就可按起动键整机可全自动工作。

   5、进行记录输出：能预置并随时显示产品数量。